Inteligentná pneumatika sa spolieha na údaje riadené senzormi, aby eliminovala káble a predpovedala stav systému

Pomocou banky ventilov, ktorá komunikuje cez vstupno-výstupné spojenie so snímačmi na valci, tlakovými snímačmi, regulátormi tlaku a inými senzormi, môžu používatelia predvídať opotrebenie skôr, ako dôjde k výpadkom stroja. To umožňuje včasnú detekciu dosiahnutia kritických limitov a umožňuje prediktívnu údržbu.

Erl Campbell povedal, že tento systém poháňaný senzormi umožňuje merať prietok systému, tlak, koľkokrát sa posúva ventil, zdvih valca a dokonca aj kompresia tlmiča nárazov. „So všetkými týmito údajmi pracujeme mimo kontroly, pripájame sa k notebooku, počítaču alebo bezdrôtovo a potom ich môžeme umiestniť na palubnú dosku na účely životného cyklu alebo údržby.“

Napríklad, keď mi Campbell ukázal túto technológiu na PackExpo, bol schopný preukázať účinky, ktoré by únik systému mal. Zavedením úniku do systému môžete vidieť v reálnom čase účinky, ktoré to malo a ako to ovplyvní životný cyklus.

Zatiaľ čo iné riešenia zhromažďujú všetky dostupné údaje a prenášajú ich nefiltrované, elektronický modul Aventics ich vyhodnocuje lokálne a používa ich na generovanie informácií o stave systému. Prostredníctvom drag-and-drop na grafickom rozhraní definujú používatelia komponenty pneumatického systému, ktoré chcú vyhodnotiť. Po dosiahnutí definovaných limitov elektronika automaticky odosiela správy do systémov ERP a MES, ako aj technikom údržby alebo iným zamestnancom. Inteligentný pneumatický monitor tak podporuje koncepcie prediktívnej údržby a pomáha zvyšovať dostupnosť systému a znižovať náklady na údržbu.

Limity definované v softvéri sú založené na mnohých desaťročiach skúseností s aplikáciou Aventics. To poskytuje užívateľom výhody prediktívnej údržby priamo bez toho, aby museli sami definovať rozsahy tolerancií alebo limity.

Okrem toho údaje snímača zozbierané prostredníctvom vstupno-výstupných modulov tiež umožňujú monitorovanie a optimalizáciu energetickej účinnosti pneumatických systémov. Elektronika používa predinštalované algoritmy na spracovanie údajov, ako je tlak a prietok v jednotkách údržby. Tieto údaje sa môžu použiť na generovanie a pravidelné prenášanie správ o energii pre monitorované systémy. Inteligentný pneumatický monitor vydáva varovania aj v prípade prekročenia limitov alebo zistenia nezrovnalostí.

Okrem toho môže inteligentný pneumatický monitor priamo prenášať všetky zozbierané údaje prostredníctvom štandardného ethernetu do protiprúdových zariadení, ako sú počítače alebo servery. Tým sa zabráni preťaženiu dátového prenosu ovládaním stroja alebo systému, čo by malo negatívny vplyv na jeho výkon. Aventics dodáva modul s integrovaným serverom OPC UA, jedným z prvých celosvetovo akceptovaných štandardov IoT pre komunikáciu medzi strojmi a podporuje široko používaný formát MQTT. Podľa individuálnych požiadaviek môže byť inteligentný pneumatický monitor tiež prispôsobený aplikáciám špecifickým pre zákazníka.

To všetko je len časť IoT alebo Industry 4.0, uviedol Campbell. "So všetkými údajmi, ktoré zhromažďujeme, na úrovni koncového používateľa musia prísť na to, aby zobrali všetky tieto údaje a ako urobíte pekný obrázok stroja a pozrite sa na oblasti, na ktoré sa musíte pozerať," povedal. „Vyraďuje to niektoré odhady, takže namiesto výmeny celého ventilového rozdeľovača môžete použiť iba špecifický ventil atď. Umožňuje to ľahšie naplánované vypnutie.“