FIPA vytvára uchytávací systém na odstránenie ochranného filmu pre manipuláciu s plechmi

Vyvinutý pre spoločnosť Foilpuller GmbH, spoločnosť na spracovanie plechov z nehrdzavejúcej ocele so sídlom v nemeckom Bobingene, kombinuje systém FIPA s dlhým životným cyklom, vysokopevnostnými vákuovými pohárikmi s kompaktnými vyhadzovačmi regulujúcimi tlak, ktoré poskytujú spoľahlivú a nekĺzavú manipuláciu s plechmi systém fólie. Vďaka rýchlym dobám cyklu 30 - 45 s, CNC riadený Foilpuller s FIPA EOAT a vákuovou technológiou automatizuje proces odstraňovania filmu pre plechy používané v bielej technike, eliminuje zdĺhavú manuálnu prácu a prináša až 97% úspory celkových prevádzkových nákladov nad štandardné vákuové generátory.

Patentovaný Foilpuller automatizuje spracovanie plechu v štandardných rozmeroch 1 x 2,5 m pomocou plochých vákuových pohárikov a kompaktných vyhadzovačov FIPA na aplikovanie sania na jednotlivé kusy plechu v určenom stohu v mieste vyzdvihnutia. Vákuové misky zabraňujú kolísaniu, zatiaľ čo vákuový kyvadlový dopravník dodáva fóliu na pracovný stôl, kde rezacie koleso ľahko narezáva ochranný film na povrchu fólie. Vďaka presne kontrolovanému rezu robí koleso iba rezy, pri ktorých je potrebné odstrániť fóliu, aby bolo možné namontovať kovanie, pánty, výrezy a zváračské práce, pričom zvyšok ochrannej fólie zostane nedotknutý. Škrabka potom odstráni ryhovanú fóliu a odhalí povrch bez zvyškov predtým, ako úchopný systém FIPA umiestni plachtu do druhého určeného zväzku na ďalšie spracovanie.

„Foilpuller s technológiou EOAT a vákuom FIPA už preukázal výnimočnú spoľahlivosť svojej nepretržitej prevádzky s viac ako 100 000 úspešne spracovanými listami,“ povedal Rainer Mehrer, prezident FIPA. „Naši inžinieri úzko spolupracovali so spoločnosťou Foilpuller GmbH na vývoji nového systému a pomáhali im so všetkým, od počiatočných konzultácií, plánovania projektu, vývoja a výstavby až po spustenie prevádzky.“

Ploché vákuové poháriky série SM-F, ktoré sa používajú v prístroji Foilpuller, majú flexibilnú tesniacu chlopňu pre optimálny nekĺzavý kontakt s plechom a sú vhodné pre takmer všetky štandardné kovové povrchy vrátane plochej alebo tvarovanej nehrdzavejúcej ocele, lakovaného oceľového kovu, potiahnuté taniere a tlačené filmy. Výstužné rebrá série poskytujú vysoký stupeň protišmykovosti, efektívne absorbujú vysoké bočné sily, ktoré sú výsledkom manévrov, ako sú sklápanie plechov, a zabraňujú nežiadúcim účinkom hlbokého ťahania, ktoré by mohli deformovať tenké plechy. Vyrobené z materiálov NBR bez silikónu s tvrdosťou 60 ° Shore A, vákuové misky majú tiež vulkanizovaný hliníkový spojovací závit (k dispozícii v niekoľkých rôznych variantoch) navrhnutý tak, aby minimalizoval únik a zabezpečil tesné uloženie, dokonca aj počas dynamických uchopovacích cyklov.

Robustné kompaktné vyhadzovače série EMA kombinujú funkciu regulácie tlaku a úspory energie s elektronickou funkciou úspory vzduchu, čím sa dosiahne vynikajúca prevádzková účinnosť zariadenia Foilpuller. Navrhnuté tak, aby poskytovali maximálnu úsporu energie bez obmedzenia celkového výkonu, vyhadzovače zásobujú Venturiho dýzu stlačeným vzduchom, aby sa vytvoril podtlak, čo umožňuje pripevnenému vákuovému poháriku rýchlo uchopiť obrobok. Vákuový spínač nepretržite monitoruje hladinu vákua na reguláciu úspory vzduchu a spúšťa signál „uchopený predmet“ pri prvom limite vákua (V1, 65%), čo umožňuje uskutočniť naplánovaný prenos položky. Keď vákuum dosiahne druhú prahovú hodnotu (V2, 75%), vyhadzovač preruší prívod stlačeného vzduchu do Venturiho dýzy a zníži spotrebu energie na nulu. Vákuum je udržiavané uzatvoreným jednosmerným ventilom a naďalej spoľahlivo uchopuje obrobok bez akýchkoľvek dodatočných výdavkov na energiu, až kým prirodzene sa vyskytujúci únik nakoniec nezníži prah vákua späť na 65%, kedy regulačný cyklus úspory vzduchu krátko vygeneruje nové vákuum, až kým sa opäť nedosiahne hranica 75%. Po dokončení prenosu predmetov vyfukovací ventil vyhadzovača generuje ručne nastaviteľný prúd vzduchu na rýchle uvoľnenie kovového plechu.