Porucha stlačeného vzduchu: Zlá kontrola podľa návrhu

Personál údržby zariadenia vedel, že všetky ich vzduchové kompresory nemusia bežať (najmä počas večerov a cez víkendy), ale bolo príliš ťažké koordinovať nastavenie tlaku medzi miestnosťami. Všetky filtre a sušičky vzduchu mali na každom mieste odlišné tlakové rozdiely, čo spôsobovalo zmätok pri koordinácii nastavenia tlaku. Prevádzkovým režimom, na ktorom sa usadili, bola vstupná modulácia, ktorá sa ukázala ako veľmi ľahko udržiavateľná na viacerých miestach, ale môže byť veľmi neefektívna.

Personál závodu sa zúčastnil nejakého školenia na stlačený vzduch, kde sa dozvedel, že potrebuje na zlepšenie svojej účinnosti systému. Pokúsili sa vylepšiť, ale prepnutie kompresorov do účinnejšieho režimu vyťaženia / vyloženia nebolo možné, pretože v systémovom potrubí neexistovala žiadna iná kapacita prijímača. Nedostatok skladovania spôsobil, že kompresory rýchlo prebehli medzi naloženým a nevyloženým palivom, čo spôsobilo nebezpečenstvo zlyhania kompresorov.

Inovatívny zamestnanec prišiel s myšlienkou umiestniť elektrické mechanické časovače na každý vzduchový kompresor a vypnúť vybrané kompresory podľa plánu. Chvíľu to fungovalo, čím sa znížili hodiny prevádzky kompresorov a účinnosť systému, ale asi po roku začal závod mať problémy s tlakom. Na posúdenie situácie bol pozvaný audítor. Audítor zistil, že časovače stratili svoju koordináciu kvôli rôznym výpadkom energie v údržbe a nikto neudržoval nastavenia. Zamestnanec, ktorý navrhol systém, opustil spoločnosť a nezanechal žiadnu dokumentáciu ... takže nikto nevedel, ako má byť systém nastavený správne. Výsledkom bolo, že kompresory sa vypínali v nesprávny čas dňa, niekedy v čase špičkových požiadaviek, čo malo katastrofálny vplyv na tlak v systéme!

Audítor informoval spoločnosť, že priame riadenie systémov stlačeného vzduchu je zlý spôsob, ako udržať primeraný tlak systému za všetkých podmienok. Spoločnosť potom nainštalovala správny hlavný systémový ovládač, ktorý koordinuje všetky kompresorové miestnosti z jedného miesta. Regulátor mal časový rozvrh na výber priority kompresora, ale primárna stratégia riadenia je založená na tlaku, oveľa prijateľnejšia pre systém stlačeného vzduchu. Zakúpil sa veľký úložný prijímač, aby sa kompresorom umožnilo pracovať v efektívnejšom režime vykládka / vykládka. Úspory energie boli merané na 68% a - najdôležitejšie zo všetkých - boli eliminované problémy s tlakom.