Hlavné príčiny zlyhania tlakového ventilu

Tlakové ventily hrajú hlavnú úlohu pri regulácii tlaku a bezpečnostnej ochrane v hydraulických systémoch. Bežne sa používajú ako tlakové nástroje a sú široko používané v mnohých priemyselných odvetviach, ako je priemysel, chemický priemysel, ropa, obrábacie stroje, lode, elektronika, energetika atď. Pri použití tlakových ventilov sa vždy stretávame s poruchou tlakových ventilov. Tento problém je zvyčajne spôsobený nasledujúcimi dôvodmi:

(1) Hydraulická cievka a teleso ventilu sa neustále opotrebúvajú, čo spôsobuje zmenu veľkosti, tvaru a kvality povrchu dielov.

(2) Vyvážená pružina, cievka a sedlo v hydraulickom ventile pracujú pri dlhodobom premenlivom zaťažení, čo má za následok únavu a praskliny, čo má za následok pružinu, zlomenie alebo odlupovanie a poškodenie tesniacej plochy sedla ventilu.

(3) Zvyškové napätie v procese spracovania a vonkajšie zaťaženie v procese používania častí hydraulického ventilu prekračuje medzu klzu materiálov častí a časti sú deformované.

(4) Hydraulický olej obsahuje príliš veľa vody alebo kyslých látok, ktoré po dlhšej dobe používania korodujú časti hydraulických ventilov, čím strácajú náležitú presnosť.

(5) Radiálna sila medzi jadrom ventilu a ventilovým puzdrom je nevyvážená, čo nakoniec spôsobí, že jadro ventilu tlačí na vnútornú stenu ventilového puzdra, aby sa zovrel.

(6) Hydraulický ventil pri výrobe alebo oprave nespĺňa požadované technické požiadavky alebo sú diely zle udržiavané, dochádza k hrdzaveniu a primiešavaniu nečistôt.