Základné princípy konštrukcie plniacej veže solenoidového ventilu plynu

Balená veža je stroj a zariadenie na prenos hmoty, ktoré využíva balenie telesa veže ako dvojfarebný kontakt para-kvapalina s prefabrikovanými komponentmi. Rám baliacej veže je bubon priameho stĺpcového typu (ako je znázornené na obrázku vyššie) a spodný koniec je vybavený podpornou doskou balenia a balenie je umiestnené na nosnej doske v náhodnej hromade alebo metódou celej stavby. . Tesniace kolíky sú inštalované na vrchu upchávky, aby sa zabránilo jej odfúknutiu stúpavým prúdom. Kvapalina sa rozprašuje z veže na náplň cez rozdeľovač kvapaliny a steká po povrchu náplne. Para sa privádza zospodu veže a distribuuje sa zariadením na distribúciu pár (veže s malým priemerom zvyčajne nemajú zariadenie na distribúciu pár) a prúdi späť s kvapalinou. Podľa medzery obalovej vrstvy sú na povrchu obalu parná a kvapalná fáza hlboké. Kontakt na vykonanie hromadného presunu. Plnená veža patrí k mriežkovému zariadeniu na prenos hmoty para-kvapalina s kontinuálnou kapacitou. Dvojfázové zloženie sa plynule mení po výške veže. Za všetkých normálnych skutočných prevádzkových podmienok je kvapalná fáza kontinuálnou fázou a vysoko účinná kvapalná fáza je disperzným médiom.

Keď kvapalina steká po výplňovej vrstve, existuje tendencia postupne sa sústrediť na stenu veže. Elektromagnetický ventil s priamym ťahom piestu podporuje tok kvapaliny okolo steny veže, aby sa pomaly rozpínal. Tento typ situácie sa nazýva stenový tok. Efekt toku cez stenu vedie k nerovnomernému rozdeleniu parnej a kvapalnej fázy vo vrstve výplne, čo následne znižuje vysokú účinnosť prenosu hmoty. Preto, keď je obalová vrstva vyššia, musí byť redistribučné zariadenie postavené v strede po sekcii. Zariadenie na prerozdeľovanie tekutiny zahŕňa zariadenie na spätné rozdeľovanie tekutiny a redistributor tekutiny. Kvapalina tečúca dole z horného obalu sa zhromažďuje zariadením na regeneráciu kvapaliny a posiela sa do redistributora kvapaliny. Po prerozdelení sa nastrieka na ďalšiu vrstvu obalu.

Balená veža má výhody veľkého objemu výroby, vysokej účinnosti separácie, nízkych strát, nízkej miery zadržiavania vody a veľkej skutočnej prevádzkovej ťažnosti.

Zbalené veže majú tiež určité nedostatky, ako napríklad vysoké náklady na techniku ​​balenia; keď je zaťaženie kvapaliny menšie ako jedna hodina, povrch tesnenia nemôže byť primerane namočený a izolovaný antikorózny solenoidový ventil znižuje vysokú účinnosť prenosu hmoty; nemožno ho použiť okamžite pre nerozpustné látky alebo veľmi suroviny, ktoré sa ľahko zbierajú; nie je vhodný pre zložité rektifikačné veže, ako je bočné kŕmenie a kŕmenie.